Khi ngành sản xuất ô tô phát triển nhanh chóng, gia công linh kiện phải đối mặt với thách thức kép là sản xuất số lượng lớn{0}}và việc chuyển đổi mô hình linh hoạt. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về-sản xuất quy mô lớn các bộ phận quan trọng như khối/đầu động cơ, trục khuỷu và trục bánh xe-đồng thời cho phép thích ứng nhanh với các mẫu xe khác nhau-chúng tôi đã giới thiệu giải pháp gia công CNC thông minh tích hợp cao.
Cốt lõi của giải pháp này là máy tiện CNC trục chính kép-được ghép nối với bộ cấp phôi tự động, cho phép gia công liên tục và hiệu quả. Thiết bị này được trang bị hệ thống thăm dò bằng laser-trong quy trình, liên tục theo dõi kích thước phôi trong quá trình gia công. Khi phát hiện sai lệch, hệ thống sẽ tự động bù theo thời gian thực, đảm bảo từng bộ phận đều đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác nghiêm ngặt.
Từ góc độ tối ưu hóa quy trình, chúng tôi đã phát triển cơ sở dữ liệu thông số cắt tốc độ cao-toàn diện. Ví dụ, trong gia công trục bánh xe bằng hợp kim nhôm, tốc độ cắt lên tới 2.000 m/phút được sử dụng để nâng cao hiệu quả một cách đáng kể. Song song đó, hệ thống quản lý tuổi thọ dụng cụ sẽ giám sát các biến động hiện tại trong quá trình vận hành cắt. Khi độ mòn của dụng cụ đạt đến ngưỡng xác định trước, hệ thống sẽ kích hoạt quy trình thay dụng cụ tự động, ngăn chặn hiệu quả các vấn đề về chất lượng do xuống cấp dụng cụ.
Về mặt tự động hóa, giải pháp tích hợp hệ thống xếp/dỡ robot giàn và cơ chế trao đổi pallet để cho phép vận hành không người lái 24/7, cải thiện đáng kể việc sử dụng máy. Hơn nữa, hệ thống này được kết nối liền mạch với MES (Hệ thống thực thi sản xuất), cho phép người quản lý giám sát các số liệu chính như Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) và tiến độ lệnh sản xuất trong thời gian thực-cho phép quản lý sản xuất thông minh và minh bạch.
Giải pháp này đã chứng tỏ hiệu suất vượt trội trong một dự án liên quan đến gia công trục bánh răng truyền động ô tô. Bằng cách sử dụng thiết bị gia công hỗn hợp máy nghiền quay-của chúng tôi kết hợp với hệ thống cấp liệu tự động và{2}}kiểm tra trong dây chuyền tiên tiến, thời gian chu trình trên mỗi bộ phận đã giảm từ 12 phút xuống còn 5 phút-tăng hiệu quả sản xuất lên hơn 100%. Đồng thời, tỷ lệ năng suất được cải thiện lên 99,8% và chi phí lao động giảm 70%, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho khách hàng.
Giải pháp gia công CNC thông minh này không chỉ đáp ứng nhu cầu hiệu quả của việc sản xuất linh kiện ô tô-quy mô lớn mà còn thông qua cấu hình linh hoạt và khả năng quản lý thông minh, cung cấp nền tảng kỹ thuật mạnh mẽ để các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường-giúp họ luôn dẫn đầu trong ngành ngày càng cạnh tranh.
