Chúng tôi đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp máy móc kim loại trong 28 năm. Thiết bị của chúng tôi sử dụng các vật đúc hợp kim cường độ- cao và các trục chính xác được nhập khẩu. Thiết bị của chúng tôi, được chứng nhận ISO9001 và CE được chứng nhận, đạt được độ chính xác gia công 0,001mm sau 72 giờ kiểm tra tải liên tục. Chúng tôi cung cấp mười - bảo trì năm - LifeSpan.our Multi - Nhóm kỷ luật tập hợp các chuyên gia để cung cấp các giải pháp quy trình toàn diện, hỗ trợ tùy chỉnh và hợp tác ODM/OEM. Chúng ta có thể phát triển các máy đơn và phục vụ hơn 20 phân khúc ngành. Chúng tôi cung cấp một - dịch vụ dừng và đã thiết lập bốn - Hệ thống điều khiển chất lượng bước. Đến nay, chúng tôi đã giao hơn 12.000 máy cho hơn 3.000 công ty, bao gồm một loạt các kịch bản làm việc bằng kim loại.
-
![Máy mài bề mặt cơ sở từ tính]()
Máy mài bề mặt cơ sở từ tínhMáy mài bề mặt bề mặt cơ sở cơ sở từ tính M713 này là một thiết bị hiệu suất cao được thiết kế để xử lý bề mặt chính xác của vật liệu kim loại. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động mài bề mặt -
![Máy mài bề mặt chính xác]()
Máy mài bề mặt chính xácMachin mài bề mặt chính xác M7140Y là một thiết bị hiệu suất cao được thiết kế để mài bề mặt thép, gang và kim loại màu. Với khả năng xử lý chính xác và hiệu suất vận hành ổn định, nó được sử dụng -
![Máy mài bề mặt máy tiện]()
Máy mài bề mặt máy tiệnMáy mài bề mặt Sledit Series M7150 (bao gồm ba mô hình: × 12, × 16W và × 20W) là một thiết bị hiệu suất cao được thiết kế để mài nhiệm vụ nặng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hội thảo xử lý khác
Giới thiệu sản phẩm
Máy mài bề mặt của chúng tôi là một công cụ máy chính xác được thiết kế để mài các bề mặt phẳng của phôi để đạt được mức độ phẳng, song song và bề mặt cao. Nó sử dụng một bánh mài mài mòn xoay ở tốc độ cao để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi, làm cho nó trở thành một công cụ quan trọng trong sản xuất để tinh chế các bộ phận sau khi gia công ban đầu (ví dụ, phay, cắt) hoặc tạo ra các bề mặt phẳng chính xác từ kho thô.
Thành phần
Bánh xe
Thông thường, một bánh xe phẳng, tròn được phủ các hạt mài mòn (ví dụ, oxit nhôm, cacbua silicon) được gắn trên một trục chính ngang hoặc dọc. Xoay của bánh xe cung cấp chuyển động cắt chính.
Tổ chức phôi
Phôi được bảo đảm vào một bàn (thường được làm bằng gang cho sự ổn định) bằng cách sử dụng kẹp, mâm cặp từ (cho vật liệu màu) hoặc mucks chân không (đối với các vật liệu màu không -).
Chuyển động bảng
Bảng di chuyển theo chiều ngang (dọc theo trục x -) để cung cấp phôi dưới bánh mài. Một số máy cũng bao gồm một crossfeed (y - trục) để điều chỉnh vị trí của bánh xe trên phôi và một nguồn cấp dữ liệu dọc (z - trục) để kiểm soát độ sâu cắt.
Ưu điểm sản phẩm
Chúng có thể đạt được hoàn thiện bề mặt cực kỳ mịn và dung sai chiều chặt chẽ, làm cho chúng lý tưởng cho các bộ phận đòi hỏi giao phối chính xác hoặc niêm phong.
Có khả năng xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, không - kim loại và thậm chí các hợp kim cứng, bằng cách điều chỉnh các bánh xe và thông số mài.
Được thiết kế cụ thể để mài các bề mặt phẳng, chúng cho phép loại bỏ vật liệu tốc độ liên tục,- với kết quả nhất quán, giảm thời gian xử lý so với thiết bị thủ công hoặc ít chuyên dụng hơn.
Có sẵn trong các mô hình khác nhau, họ xử lý các phôi từ các thành phần nhỏ đến các tấm hoặc khuôn lớn, với các bảng và trục chính có thể điều chỉnh để linh hoạt.
Được trang bị các cấu trúc máy cứng, đường ray hướng dẫn chính xác và hệ thống trục chính ổn định, chúng giảm thiểu độ rung và độ lệch trong quá trình mài, đảm bảo dài - độ ổn định xử lý và độ lặp lại.
Tương thích với các hệ thống cho ăn tự động, điều khiển CNC và tải/dỡ hàng robot, tạo điều kiện cho sản xuất hàng loạt và giảm can thiệp thủ công, giúp cải thiện tính nhất quán và giảm chi phí lao động.
Ứng dụng
Sản xuất thành phần chính xác
Được sử dụng để mài các bề mặt phẳng của các bộ phận chính xác có kích thước nhỏ đến trung bình -, chẳng hạn như vòng bi, thân van thủy lực và các thành phần dụng cụ, đảm bảo kích thước chính xác cho lắp ráp liền mạch.
Ngành công nghiệp nấm mốc và khuôn
Kết thúc các bề mặt làm việc của khuôn và chết để đạt được độ phẳng và độ mịn cao, đảm bảo sự sao chép nhất quán các bộ phận trong quá trình sản xuất.
Khu vực ô tô
Xử lý các bộ phận ô tô như đĩa phanh, đầu xi lanh và các thành phần truyền, trong đó độ phẳng và bề mặt hoàn thiện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và khả năng chống mài mòn.
Kỹ thuật hàng không vũ trụ
Nghiền các thành phần hàng không vũ trụ quan trọng như lưỡi tuabin, các bộ phận cấu trúc máy bay và vỏ động cơ, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ chính xác và tính toàn vẹn vật liệu trong điều kiện khắc nghiệt.
Trường luyện kim và dụng cụ
Kết thúc các tấm kim loại, thanh và khoảng trống công cụ (ví dụ, dụng cụ cắt, đồng hồ đo) để loại bỏ các khuyết tật bề mặt và đạt được độ phẳng cần thiết để xử lý thêm hoặc sử dụng trực tiếp.
Ngành công nghiệp điện tử
Xử lý các bề mặt phẳng của các thành phần điện tử (ví dụ: chất nền bán dẫn, đầu nối chính xác) với độ chính xác cao - để đảm bảo chức năng và kết nối phù hợp.
Thận trọng để sử dụng
Pre - Kiểm tra hoạt động
Trước khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra tính toàn vẹn và khả năng tương thích của bánh mài, độ an toàn của kẹp phôi, hệ thống làm mát không bị cản trở và sự bôi trơn của các bộ phận chuyển động của máy.
An toàn hoạt động
Mặc thiết bị bảo vệ trong quá trình hoạt động. Đứng về phía của bánh xe khi bắt đầu. Không quá tải máy và điều khiển tốc độ thức ăn và độ sâu mài để tránh nguy hiểm.
Kiểm soát độ chính xác gia công
Thường xuyên hiệu chỉnh độ chính xác của máy. Tránh mài kéo dài trên một điểm duy nhất để ngăn chặn biến dạng phôi. Làm sạch các mảnh vỡ kịp thời để đảm bảo chất lượng gia công.
Post - Các bước hoạt động
Sau khi dừng máy, đợi cho đến khi bánh mài dừng lại hoàn toàn trước khi hoạt động. Tắt hệ thống làm mát và nguồn điện, làm sạch máy, lưu trữ bánh mài đúng cách và ghi lại bất kỳ bất thường nào.
Ghi chú đặc biệt
Memagnetize phôi sau khi sử dụng. Khi thay đổi bánh mài, cài đặt đúng mặt bích và thắt chặt nó một cách thích hợp. Không điều chỉnh hoặc đo trong khi máy đang quay.
Câu hỏi thường gặp
H: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện bề mặt của phôi được xử lý bởi một máy mài bề mặt?
Trả lời: Các yếu tố chính bao gồm loại bánh mài (kích thước hạt mài mòn, độ cứng), tốc độ trục chính, tốc độ thức ăn, độ sâu mài, cung cấp chất làm mát và tính chất vật liệu phôi (ví dụ: độ cứng, độ dẫn nhiệt).
Q: Làm thế nào để xử lý mài không đồng đều (ví dụ: biến thể độ dày của phôi) trong quá trình hoạt động?
Trả lời: Kiểm tra và hiệu chỉnh độ vuông góc của bánh mài trên bàn, đảm bảo đường ray hướng dẫn bàn không bị mòn hoặc lỏng lẻo, xác minh lực kẹp phôi đồng đều và điều chỉnh tốc độ thức ăn để tránh áp lực không đều.
Q: Một máy mài bề mặt có thể xử lý các bề mặt cong hoặc không - hình dạng phẳng?
Trả lời: Không, máy mài bề mặt được thiết kế dành riêng cho bề mặt phẳng hoặc phẳng; Bề mặt cong hoặc không đều yêu cầu các thiết bị chuyên dụng như máy mài hình trụ hoặc máy mài dụng cụ.
Q: Cần làm gì nếu bánh mài bị tắc trong quá trình sử dụng?
Trả lời: Hoạt động tạm dừng, mặc bánh xe bằng công cụ thay đồ (ví dụ, tủ quần áo kim cương) để loại bỏ các mảnh vụn và khôi phục khả năng cắt của nó, và kiểm tra xem lưu lượng chất làm mát hoặc thông số mài (tốc độ, nguồn cấp dữ liệu) cần điều chỉnh để ngăn chặn Re- làm tắc nghẽn.
Là một trong những nhà sản xuất và nhà cung cấp máy mài bề mặt chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi được giới thiệu bởi các sản phẩm chất lượng và giá thấp. Vui lòng yên tâm để bán buôn High - Máy mài bề mặt cấp để bán ở đây từ nhà máy của chúng tôi.
Sản phẩm phổ biến
