- Trung tâm gia công đứng là một máy công cụ CNC đa chức năng, tích hợp cao, có khả năng phay thông thường và phay ren.
- Trung tâm gia công đứng có thể thực hiện cả hai nhiệm vụ chủ yếu vì nó đáp ứng bốn yêu cầu cốt lõi sau.
Các chức năng hệ thống CNC thiết yếu
Đối với phay thông thường, cần phải điều khiển dao để nội suy tuyến tính và tròn.
Đối với phay ren, yêu cầu cốt lõi là "nội suy xoắn ốc". Điều này có nghĩa là hệ thống điều khiển có thể điều khiển đồng thời và chính xác trục X và Y để thực hiện chuyển động tròn, trong khi trục Z di chuyển đồng bộ theo một bước ren. Hầu như tất cả các hệ thống CNC hiện đại đều đạt tiêu chuẩn với chức năng này.
Phay ren là một quy trình liên kết ba{0}}trục điển hình. Các trung tâm gia công được thiết kế với khả năng liên kết nhiều-trục để đáp ứng việc gia công các bề mặt cong phức tạp và đạt được liên kết ba-trục là yêu cầu cơ bản nhất.
Cho dù thực hiện phay thông thường hay phay ren, trục chính đều yêu cầu độ chính xác quay cao và đủ độ cứng để đảm bảo chất lượng gia công và tuổi thọ dụng cụ.
Trung tâm gia công được trang bị một ổ chứa dụng cụ. Người vận hành có thể nạp dao phay thông thường và dao phay ren cần thiết vào ổ chứa.
Khi chương trình gọi một yêu cầu, trung tâm gia công có thể tự động truy xuất dao tương ứng từ ổ tích dao để gia công, đạt được quá trình sản xuất tự động không cần giám sát.
Chúng ta hãy xem sự khác biệt giữa phay thông thường và phay ren.
|
Đặc trưng |
Phay ren |
truyền thốngxay xát |
|
Mục tiêu gia công |
Gia công ren trong và ren ngoài
 |
Gia công các mặt phẳng, bậc thang, rãnh, khoang, đường viền, v.v.
 |
|
Quỹ đạo chuyển động |
Ba trục chuyển động đồng thời(Trục X, Y và Z di chuyển cùng lúc) và dao đi theo đường nội suy xoắn ốc để tạo thành lực nâng ren. |
Thông thường, nóliên quan đến liên kết hai{0}}trục(chẳng hạn như chuyển động của mặt phẳng X{0}}Y và cắt theo lớp trục Z-), với đường đi là đường thẳng hoặc hình vòng cung. |
|
Phương pháp cắt |
Hình dạng ren được "bao bọc" bởi chuyển động quay của dụng cụ và chuyển động xoắn ốc chính xác của trục chính. Lưỡi cắt bên thực hiện việc cắt. |
Bằng cách xoay dụng cụ, cạnh cuối hoặc cạnh bên của nó sẽ trực tiếp loại bỏ vật liệu, tạo thành một đặc điểm. |
|
Tính linh hoạt |
Cực kỳ cao.Máy phay ren đơn có thể gia côngtay-tay trái hoặc tay-phảicác ren có bước ren khác nhau (trong một phạm vi nhất định) và đường kính khác nhau, chỉ cần sửa đổi chương trình CNC. |
Thấp hơn.Hình dạng dao về cơ bản xác định hình dạng và kích thước của các tính năng gia công. |
|
Yêu cầu đường kính lỗ |
Nếu các yêu cầu về-lỗ khoan trướckhông nghiêm ngặt, có thể sử dụng mũi khoan tiêu chuẩn. Bản thân dao cắt ren xác định đường kính phụ của ren. |
Khi gia công các khoang, đường kính của dụng cụ cắt sẽ xác định trực tiếp biên dạng và có những yêu cầu nghiêm ngặt đối với các lỗ được tạo sẵn. |
|
khả năng áp dụng |
Đó là lý tưởng cho luồngren lớn, ren sâu, chi tiết không đối xứng(chẳng hạn như chạm vào các bề mặt nghiêng) và các vật liệu khó gia công.
|
Nó có thể áp dụng cho việc gia công hầu hết các tính năng không có-có ren và là nền tảng của quá trình phay.
|
|
Chất lượng xử lý |
Chất lượng cao, với độ chính xác của ren được đảm bảo bởi độ chính xác và chương trình của máy công cụ. Loại bỏ chip trơn tru, ít có khả năng làm hỏng sợi. |
Chất lượng phụ thuộc vào độ chính xác của dao, độ cứng của máy công cụ và các thông số cắt. |
|
hiệu quả |
Vìchủ đề nhỏ và sản xuất hàng loạt, việc khai thác có thể kém hiệu quả hơn. Tuy nhiên, đối với các sợi chỉ từ trung bình đến lớn, lỗ sâu và vật liệu đặc biệt, việc khai thác sẽ hiệu quả hơn nhiều. |
Nó có hiệu quả cao để xử lý các mặt phẳng và đường viền. |
|
*Dụng cụ cắt máy* |
Dao phay ren chuyên dụng,được định hình để phù hợp với biên dạng ren (ví dụ: hình chữ V-, hình thang). Chúng có nhiều loại khác nhau, bao gồm loại-một lưỡi, nhiều-cạnh, tích hợp và loại-chèn.
 |
dao phay có mục đích chung-,chẳng hạn như máy nghiền ngón, máy nghiền mặt, máy nghiền ba-mặt, máy nghiền bi, v.v.
 |
Kịch bản ứng dụng
Tại sao chọn phay ren?
So với khai thác truyền thống, phay ren mang lại những lợi thế đáng kể.
Dao phay ren thực hiện cắt tăng dần, dẫn đến ứng suất ngang ít hơn và ngăn ngừa hiện tượng gãy như vòi, vốn dễ bị gãy dưới áp lực tổng thể. Điều này đặc biệt có lợi khi gia công các lỗ sâu hoặc các vật liệu-- khó gia công (chẳng hạn như thép không gỉ và hợp kim titan).
Với một sửa đổi chương trình đơn giản, một dao phay ren đơn có thể gia công các ren có đường kính và bước ren khác nhau, thậm chí cả ren trái{0}}và ren phải-, giúp giảm đáng kể chi phí và tồn kho dụng cụ.
Đối với ren lớn (M20 trở lên), việc sản xuất mũi taro có kích thước{1}}lớn rất tốn kém và tốn nhiều công sức-, trong khi phay ren là lựa chọn tiết kiệm và hiệu quả hơn.
Dao phay ren có khả năng cắt ở phía dưới, dễ dàng gia công đến đáy lỗ mù để tạo thành ren hoàn chỉnh, trong khi phần dẫn hướng của taro để lại biên dạng răng chưa hoàn chỉnh ở đáy lỗ.
Khi nào nên sử dụng phay thông thường?
Sử dụng phay thông thường khi mục tiêu gia công của bạn là bất kỳ tính năng nào khác ngoài ren. Nó là "nền tảng" của xay xát.
Nếu bạn cũng cần một trung tâm gia công phù hợp cho nguyên công phay, vui lòng liên hệ với Shanghai ANTISHICNC Machine. Chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị gia công kim loại dày dặn kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và ứng dụng máy móc, đồng thời có thể cung cấp cho bạn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.
Vui lòng gửi email đếncnc@antishicnc.com;
Để biết thêm thông tin sản phẩm, vui lòng truy cập:https://www.lathegrinder.com/
